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造纸施胶剂



详细说明:

                   固体表面施胶剂 造纸专用助剂 


一、产品理化指标:

    外  观:白色粉末或细小颗粒;                    固含量:98%;

   离子性:阳离子;                                   水溶性:溶于水;

   P H 值:2-5; 既能减少淀粉用量也能替代液体表面施胶剂

二、产品功能简介:
     本品广泛用于瓦楞原纸、包装用纸等方面,用量少、增强效果明显,可增加瓦楞纸的环压强度、拉力强度及抗水效果,是瓦楞原纸重要的助剂。目前,众多厂家为提高瓦楞纸的环压强度,均采用添加大量的淀粉,进行表面施胶的方法,但由于淀粉的价格飞涨,淀粉用量越大,成本越高,而环压强度提高幅度有限,因而造成生产成本的增加,企业利润降低。此
固体表面施胶剂价格仅为淀粉的二分之一,添加后即可替代淀粉,又比淀粉提高环压强度效果明显,因此被各大小造纸企业所采用。

      本品主要用于增加纸板的强度,能有效增加纸的挺硬度、耐破度、环压强度、拉力等物理指标。可使瓦楞纸的环压强度提高20-30%(提高1.8-2个环压指数),同时也能提高瓦楞纸的抗水性能,无需添加表面施胶剂即可达到2-5分钟的抗水效果。
三、工艺技术条件:
     1、加入量:按表面施胶用淀粉量建议代替三分之一或四分之一的淀粉,一般推荐用量为每吨纸15-20公斤,也可根据具体的生产情况而定。
     2、加入地点:淀粉糊化罐,同淀粉一起糊化。
     3、加入方法:在糊化罐中加入水,然后开动搅拌。称取一定量的增强剂与淀粉,降粘剂一起加入到淀粉糊化罐中。按正常糊化工艺操作,可根据胶液粘度,适当增加降粘剂用量30%左右。
     4、加入顺序:水→淀粉→增强剂→降粘剂→升湿到90-93度→保温20分钟→上机(可根据抗水要求考虑添加或不添加表面施胶剂)

四、产品使用性能:
     本产品在表面施胶淀粉液中添加,可代替淀粉减少淀粉用量,添加后可使纸品的环压强度得到提高,一般提高幅度在20-30%,满足用户想提高环压强度的要求。使瓦楞原纸或纸板质量提高一个等级。每吨成品纸成本降低15-20元,无需添加表胶,也降低了施胶剂成本,因此综合成本降低30-45元/吨纸。

五、注意事项:
     在使用过程中,固体表面施胶剂要添加适当,可根据用户抗水要求,一般抗水时间在两分钟以上,可不加表面施胶剂。如果抗水时间要求超过
两分钟,可加入少量表面施胶剂。

六、包装与贮存:

     25公斤/袋。贮存期12个月。



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